소식

세계 최고의 고무 및 플라스틱 전시회 인 상하이 Airmaster는 업계 내부자에게 업계 잔치를 가져올 것입니다. 우리는 진심으로 고무 및 플라스틱 산업의 번영과 발전을 목격하고 업계의 미래 추세에 대해 논의하기 위해 현장에 오도록 초대합니다. 상하이 홍키오에있는 전국 대회 및 전시 센터에서 만나자! Hebei Shuangda 전시회 : Chinaplas 2024 날짜 : 2024 년 4 월 23-26 일 주소 : 전국 전시회 및 컨벤션 센터, 중국 상하이 홍크시아오 부스 번호 : 7.1 D14 (홀 7.1) 당신을 만나기를 기대합니다 !!

비즈니스가 계속 성장함에 따라 장비와 기술의 필요성도 있습니다. 전문 기계 및 장비 공급 업체로서 Sunda는 항상 기업을위한 고품질 및 고효율 장비 및 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 기업의 요구를 충족시키기 위해 Shuangda Company는 가까운 시일 내에 고품질 장비를 배송하여 기업의 효율적인 운영을 강력하게 지원할 것입니다. 이 장비 배치는 자동화 된 생산 라인, 자동화 장비, 고무 및 플라스틱 기계 등을 포함한 다양한 분야를 포함합니다. 이 장비는 안정적인 성능과 안정적인 품질을 보장하기 위해 엄격하게 검사 및 테스트되었습니다. 동시에, Shuangda Company는 또한 기업이 사용 과정에서 적시에 기술 지원 및 유지 보수 서비스를받을 수 있도록 완벽한 애프터 서비스를 제공합니다. Sun-Da는 항상 "고객 우선"서비스 개념을 준수했으며 항상 고객의 요구를 최우선으로 생각합니다. 이 장비 배치를 제공하면 기업의 요구를 충족시킬뿐만 아니라 기업이 효율적인 운영과 지속 가능한 개발을 달성 할 수 있습니다. 우리는 Shuangda Company의 지원으로 회사가보다 훌륭한 결과를 얻을 수 있다고 생각합니다.

Shuangda Company는 인도 고객을 성공적으로 받고 비즈니스 협력을 촉진하기 위해 매체로 Hot Pot을 사용했습니다. 2024 년 2 월 5 일, Shuangda의 가장 독특한 Hot Pot Restaurant은 특별한 비즈니스 리셉션 이벤트를 개최했습니다. 이 행사의 주요 목적은 인도에서 고객을 받고, Hot Pot의 전통적인 중국 진미를 시음함으로써 서로에 대한 이해를 심화시키는 것이며, 이것을 미래의 비즈니스 협력에 대해 논의 할 수있는 기회로 사용하는 것이 었습니다. 행사 당일, Shuangda Company를 담당하는 사람은 Hot Pot Restaurant에 일찍 와서 조심스럽게 장소를 정리하고 풍부한 재료를 준비했습니다. 인도 고객이 도착한 후 양측은 따뜻하고 친근한 교환을 가졌습니다. 편안하고 행복한 분위기에서 모든 사람들은 찐 뜨거운 냄비 주위에 앉아 맛있는 재료를 맛 보았으며 서로의 문화와 비즈니스 아이디어를 교환했습니다. Hot Pot Restaurant의 활기찬 분위기와 독특한 식당 스타일은 인도 고객이 중국 문화의 매력을 느끼게합니다. 그들은이 행사를 통해 Shuangda의 전문성과 기업 문화에 대해 더 깊이 이해했으며 미래의 협력에 대한 기대로 가득 차 있다고 말했다. 공장에서 음식을 먹고 시음하는 동안 Shuangda Company의 리더 인 Jiang 씨와 Song 씨는 영업 관리자 인 Hu Xiaolan 씨와 함께 회사의 비즈니스 범위와 장점을 인도 고객에게 상세하게 소개했습니다. 그들은 심오한 강점을 가진 기업으로서 Shuangda는 더 나은 미래를 만들기 위해 글로벌 파트너들과 함께 개발할 의향이 있다고 강조했다. 유쾌한 교환 후, 양측은 미래의 비즈니스 개발에서 각각의 장점을 전적으로 제공하고 공동으로 더 넓은 시장을 개발할 수 있다는 데 동의했습니다. 그들은 사업의 발전을 공동으로 촉진하기 위해 의사 소통과 협력을 더욱 강화할 것이라고 말했다. 이 행사는 Sunda와 인도 고객 사이의 우정을 심화시킬뿐만 아니라 양측의 협력을위한 탄탄한 토대를 마련했습니다. 양측의 공동 노력으로 미래의 협력은 반드시 더 유익한 결과를 얻을 것이라고 믿어집니다.

연산자는 그가 작동하는 압출기에 익숙해야하며 나사의 특성, 가열 및 냉각 제어, 기기의 특성, 트랙션 머신의 제어 몰드의 구조 및 조립 등을 올바르게 파악해야합니다. 압출 공정 조건을 올바르게 파악하고 기계를 올바르게 작동시킵니다. 디버깅을위한 일반적인 단계 1. 기계를 시동하기 전에 온도 제어가 민감한 지, 기기가 순서대로 있는지, 냉각 채널이 차단되지 않은지 등을 확인하십시오. 일반적으로 온도계, 냉각수 및 기타 방법은 탐지에 사용됩니다. 2. 압출기 작동 절차에 따르면 압출기의 나사, 배럴 및 다이 헤드가 가열되며 온도가 설정 온도로 올라가면 기계를 시작하기 전에 약 10 분 동안 따뜻하게 유지해야합니다. 기계의 각 부분의 온도는 안정적 인 경향이 있습니다. 3. 기계를 시동하기 전에 다이의 각 부분의 연결 나사와 볼트가 뜨거워지는 동안 조입니다. 재료가 압출되기 전에, 운영자는 볼트 나 나사가 부러지고 부상 사고를 일으키지 않도록 다이 앞에 서서는 안됩니다. 4. 압출을 시작하면 나사 속도가 느려져서 점차적으로 증가하여 시작하는 동안 부품의 과부하와 손상을 방지합니다. 5. 기계를 시동 할 때 소량의 재료를 먼저 추가하고 공급 균형을 유지하고 공급할 때 토크와 같은 다양한 테이블 값에주의를 기울이고 다이 헤드에서 재료를 압출 할 때까지 기다렸다가 트랙션 장비는 정상적인 압출까지 물질의 양을 점차적으로 증가시킵니다. 6. 트랙션을 시작할 때는 트랙션을 용이하게하기 위해 성형 다이와 다이 헤드 사이에 일정 거리가 있어야합니다. 수로를 엽니 다 (물을 다이에 부어서는 안된다는 점에 유의하십시오. 그렇지 않으면 다이 헤드의 배출이 비정상적이며 재료 파손 또는 곰팡이가 막히게됩니다. 다중 캐비티 프로파일을 위해 금형의 플레이트를 열어야합니다. 압출 된 재료의 가소화가 정상임을 확인한 후, 재료는 세트 견인 로프를 통해 트랙터로 당겨집니다. 설정 테이블과 다이 헤드 사이의 거리를 단축하고 덮개 판을 덮고, 진공 펌프를 시작하고, 압출 속도와 트랙션 속도가 기본적으로 균형이 잡히면, 프로파일을 정상 압출로 관찰 한 다음 설정 테이블 사이의 거리를 축소하십시오. 그리고 다이는 이상적인 가치로 향합니다. 7. 파리 슨이 쉐이핑 다이의 입구 끝에 형성되지 않거나 내부 갈비뼈가 프로파일의 내부 공동 표면에 부착되지 않는 경우, 뾰족한 도구를 사용하여 형성되지 않은 부분에 여러 개의 작은 구멍을 찌를 수 있습니다. 형성 다이의 첫 번째 섹션의 입구 끝의 파리슨 또는 내부 갈비 부분은 작은 공동이 대기와 연결되어 있고, 설정 다이에 들어갈 때 파리슨이 열리므로 음압 및 파리슨이 형성 다이의 곰팡이 벽에 밀접하게 부착되도록 촉진합니다. 8. 금형 플러그 (차단되지 않음)의 경우 설정 테이블을 뒤로 이동하거나 트랙션 속도를 즉시 증가시켜야합니다. 위의 두 가지 체계가 동시에 구현되고 정상 생산이 재개되어야합니다. 프로세스 조정. 위의 체계의 구현이 차단 된 경우, 설정 테이블을 즉시 다시 이동해야하며, 자료를 쉐이핑 금형을 따라 삽질하고, 형성 다이의 수증기를 닫아야하고, 견인 속도를 줄이고, 요약 속도를 줄여야합니다. 프로파일은 성형 금형에서 천천히 꺼내야합니다. 설정 다이에서 프로파일의 일부가 파손되면 설정 다이를 분해하고 나머지 재료를 완전히 제거해야합니다. 9. 기계가 정지되면 일반적으로 기계의 생산 재료를 짜기 위해 정지 재료를 추가 한 다음 기계를 멈추고 곰팡이 청소에 뜨거운 상태에서 다이 헤드를 분해해야합니다.

우리의 삶에서, 우리는 실리콘 장갑, 도어 및 창 씰, 유연한 조명 스트립, 자동차 유리 실란트, 인간 실리콘 등과 같은 실리콘 제품을 매번 볼 수 있습니다. 실리콘 제품은 우리 삶에서 분리 할 수 ​​없다고 말할 수 있습니다. 그러나 실리콘 압출기에 의해 생산 된 실리콘 제품은 생산 효율성이 높고, 출력 및 우수한 품질을 갖기 때문에, 대부분의 실리콘 제품은 실리콘 압출기, 특히 실리콘 튜브, 실리콘 스트립, 실리콘 특수 모양 시트 등에 의해 압출됩니다. . 실리콘 압출기는 실리콘 산업의 기본 장비로 파이프 스트립의 생산 공정에서 매우 중요한 역할을합니다. 실리콘 압출기, 그것이 어떤 구조로 구성된 구조 및 작업 과정에 대해 이야기하고, 마지막으로 실리콘 압출기의 적용을 살펴보고 그것이 우리의 삶에 어떤 영향을 미쳤는지 살펴 보겠습니다. 1. 실리카 겔 압출기의 공정 구조 실리콘 압출기는 주로 파워 모터, 감속기, 속도 컨트롤러, 피드 포트, ​​압출 나사 및 압출기 헤드로 구성됩니다. 2. 실리콘 압출기의 워크 플로 분석 1. 실리콘 압출기를 시작하기 전에 준비하십시오 (1) 기계의 각 부분에 비정상적인 현상이 있는지, 패스 라인이 느슨한 지, 파이프 라인에 누출이 있는지 여부를 확인하십시오. (2) 기어 박스에는 여과 된 윤활유가 주입되어야하며 오일 레벨의 높이는 오일 레벨 표시기의 새겨진 선과 일치해야합니다. 각 윤활 지점은 충분한 그리스로 채워져 있어야합니다. (3) 플레이트와 다양한 도구를 준비합니다. (4) 기계가 발행 한 생산 작업 목록에 따르면, 가소화 된 고무를 공급 포트로 옮기고 코어가 자격을 갖춘 후에 지불 프레임에 놓습니다. (5) 좋은 금형 슬리브와 곰팡이 코어를 선택하십시오. 2. 실리콘 압출기가 켜져 있습니다 (1) 건조 슬리브를 시작하고 공정 요구 사항에 따라 온도를 설정합니다. (2) 히터를 시작하고 공정 요구 사항에 따라 온도를 설정합니다. (3) 공식 시작하기 전에, 작동 중에 주기적 충격 소리 또는 기타 비정상적인 사운드가 없으며, 나사와 부싱이 긁힌 지 여부; (4) 금형 코어와 리드 와이어를 통해 와이어 코어를 연결하면 리드 와이어는 파우더 박스를 통해 스파크 기계를 통해 베이킹 슬리브를 통과하고 트랙션 휠에서 3 ~ 4 번 감습니다. 테이크 업 릴의 와이어; (5) 금형 교정 : 나사를 시동하고, 전위차계를 조절하는 속도를 천천히 회전시키고, 고무 재료를 압제하고, 금형 교정을 수행 할 수 있으며, 금형 보정은 초기의 초기 조정 후 손잡이 헤드의 큰 볼트에 의해 조정됩니다. 먼저 케이블 표면 후에 섹션을 열어 마크의 방향을 식별하고, 마크의 방향을 식별하고, 편심 여부를 확인하고, 금형을 조정 한 후에는 정상적으로 생산할 수 있습니다. (6) 정상 생산 중에 장비의 작동 및 제품의 품질에주의를 기울여야하며 종종 외경을 측정하고 외관을 관찰하며 케이블의 표면이 매끄럽고 균일해야합니다. 기계적 손상, 명백한 대나무 모양, 불순물 및 기타 결함 없음; (7) 케이블 코일을 압출하거나 특정 길이로 압박 한 후 케이블의 두께와 모양을 반복적으로 점검해야하며 각 케이블의 가장 바깥 쪽 층은 측면 플레이트와 각 케이블에서 특정 거리에 있어야합니다. 프로세스 흐름 카드와 함께 매달려 녹음해야합니다. (8) 실리콘 압출기의 작업 과정에서 비정상적인 현상 또는 비정상적인 소리가있는 경우, 검사 및 수리 또는 관련 부서에 즉시 중지해야합니다.

Hebei Province 남동부의 Wei 카운티의 Liyuantun 산업 구역에 위치한 Hebei Shuangda 고무 및 플라스틱 기계 회사는 12,000 평방 미터의 지역을 차지하며 120 명의 직원과 10 명의 기술자와 15 명의 영업 사원이 있습니다. 연구 개발, 생산 및 판매를 통합하는 우리 회사는 고무, 실리콘, 플라스틱 압출기 기계 및 완전한 보조 장비를 전문적으로 생산하는 데 참여하는 현대적인 기업입니다. 주요 장비에는 고무 화합물 압출기 생산 라인, 고무 호스 압출기 생산 라인, Pro가 포함됩니다. -압출기 기계, 실리콘 압출기 생산 라인, 부틸 고무 압출기 생산 라인, 화합물 밀봉 스트립 생산 라인, 나선형 보호 자켓 생산 라인, 파이프 생산 라인, 엘라스토머 압출기 기계, 시트 프로파일 생산 라인 등 우리의 장비는 생산에 널리 사용됩니다. 엔지니어링 밀봉, 자동차 밀봉, 케이블 와이어, 차량 고무 호스, 꼰 튜브, 워터 스톱 등의 엔지니어링. 유럽과 미국 시장. 20 년 이후의 Morn에 의해 회사는 10 개 이상의 특허 인증을 받았으며 ISO9001 QHSA18001 IS014001 및 기타 관리 시스템 인증, CE 보안 인증을 받았습니다.