Berita

Sebagai pameran karet dan plastik terkemuka di dunia, Shanghai Airmaster akan membawa pesta industri ke orang dalam industri. Kami dengan tulus mengundang Anda untuk datang ke tempat kejadian untuk menyaksikan kemakmuran dan pengembangan industri karet dan plastik dan mendiskusikan tren industri di masa depan. Mari bertemu di Pusat Konvensi dan Pameran Nasional di Hongqiao, Shanghai! Pameran Hebei Shuangda: Chinaplas 2024 Tanggal: 23-26 April 2024 Alamat: Pusat Pameran dan Konvensi Nasional, Hongqiao, Shanghai, Cina Booth no.: 7.1 D14 (Hall 7.1) Menantikan untuk bertemu dengan Anda !!

Ketika bisnis terus tumbuh, demikian pula kebutuhan akan peralatan dan teknologi. Sebagai pemasok mesin dan peralatan profesional, Sunda selalu berkomitmen untuk menyediakan peralatan dan solusi berkualitas tinggi dan efisiensi tinggi untuk perusahaan. Untuk memenuhi kebutuhan perusahaan, Shuangda Company akan memiliki batch peralatan berkualitas tinggi yang dikirim dalam waktu dekat untuk memberikan dukungan kuat untuk operasi perusahaan yang efisien. Kumpulan peralatan ini mencakup berbagai bidang, termasuk jalur produksi otomatis, peralatan otomatisasi, mesin karet dan plastik dan sebagainya. Peralatan ini telah diperiksa dan diuji secara ketat untuk memastikan kinerja yang stabil dan kualitas yang andal. Pada saat yang sama, Shuangda Company juga menyediakan layanan purna jual yang sempurna untuk memastikan bahwa perusahaan dapat memperoleh dukungan teknis dan layanan pemeliharaan yang tepat waktu dalam proses penggunaan. Sun-DA selalu mematuhi konsep layanan "pelanggan pertama" dan selalu mengutamakan kebutuhan pelanggan. Penyampaian batch peralatan ini tidak hanya dapat memenuhi kebutuhan perusahaan, tetapi juga membantu perusahaan mencapai operasi yang efisien dan pembangunan berkelanjutan. Kami percaya bahwa dengan dukungan perusahaan Shuangda, perusahaan akan dapat mencapai hasil yang lebih cemerlang.

Perusahaan Shuangda berhasil menerima pelanggan India dan menggunakan hot pot sebagai media untuk mempromosikan kerja sama bisnis Pada tanggal 5 Februari 2024, restoran hot pot paling khas Shuangda mengadakan acara resepsi bisnis khusus. Tujuan utama dari acara ini adalah untuk menerima pelanggan dari India, memperdalam pemahaman mereka satu sama lain dengan mencicipi kelezatan tradisional Chinese hot pot, dan menggunakan ini sebagai kesempatan untuk membahas kerja sama bisnis di masa depan. Pada hari acara, orang yang bertanggung jawab atas Perusahaan Shuangda datang ke restoran Hot Pot lebih awal, dengan hati -hati mengatur venue, dan menyiapkan bahan -bahan yang kaya. Setelah kedatangan pelanggan India, kedua belah pihak memiliki pertukaran yang ramah dan ramah. Dalam suasana yang santai dan bahagia, semua orang duduk di sekitar hot pot yang mengepul, rasanya bahan -bahan lezat, dan saling bertukar budaya dan ide -ide bisnis. Suasana yang meriah dan gaya makan unik dari Hot Pot Restaurant membuat pelanggan India merasakan pesona budaya Cina. Mereka mengatakan bahwa melalui acara ini, mereka memiliki pemahaman yang lebih dalam tentang profesionalisme dan budaya perusahaan Shuangda, dan penuh dengan harapan untuk kerja sama di masa depan. Saat makan dan mencicipi makanan di pabrik, Tn. Jiang dan Mr. Song, para pemimpin perusahaan Shuangda, bersama dengan Tn. Hu Xiaolan, manajer penjualan, memperkenalkan ruang lingkup bisnis perusahaan dan keuntungan bagi pelanggan India secara terperinci. Mereka menekankan bahwa sebagai perusahaan dengan kekuatan mendalam, Shuangda bersedia berkembang bersama dengan mitra global untuk menciptakan masa depan yang lebih baik. Setelah pertukaran yang menyenangkan, kedua belah pihak sepakat bahwa dalam pengembangan bisnis di masa depan, mereka dapat memberikan permainan penuh untuk keuntungan masing -masing dan bersama -sama mengembangkan pasar yang lebih luas. Mereka mengatakan bahwa mereka akan semakin memperkuat komunikasi dan kerja sama untuk bersama -sama mempromosikan pengembangan bisnis. Acara ini tidak hanya memperdalam persahabatan antara Sunda dan pelanggan India, tetapi juga meletakkan dasar yang kuat untuk kerja sama antara kedua belah pihak. Dipercayai bahwa dengan upaya bersama dari kedua belah pihak, kerja sama di masa depan pasti akan mencapai hasil yang lebih bermanfaat.

Operator harus terbiasa dengan ekstruder yang ia operasikan, dan harus dengan benar memahami karakteristik sekrup, kontrol pemanasan dan pendinginan, karakteristik instrumen, struktur dan perakitan cetakan kontrol mesin traksi, dll., sehingga dapat dengan benar memahami kondisi proses ekstrusi dan mengoperasikan mesin dengan benar. Langkah Umum untuk Debugging 1. Sebelum menyalakan mesin, periksa apakah kontrol suhu sensitif, apakah instrumen rusak, apakah saluran pendingin tidak diblokir, dll. Biasanya termometer, air pendingin dan metode lain digunakan untuk deteksi. 2. Menurut prosedur operasi ekstruder, sekrup, laras dan kepala ekstruder dipanaskan, dan setelah suhu naik ke suhu yang ditetapkan, harus tetap hangat selama sekitar 10 menit sebelum mesin dapat dimulai, sehingga bahwa Suhu setiap bagian mesin cenderung stabil. 3. Sebelum menyalakan mesin, pastikan untuk mengencangkan sekrup penghubung dan baut dari setiap bagian dadu saat panas. Sebelum material diekstrusi, operator tidak boleh berdiri di depan dadu untuk mencegah baut atau sekrup pecah dan menyebabkan kecelakaan cedera. 4. Saat memulai ekstrusi, kecepatan sekrup harus lambat, dan kemudian secara bertahap meningkat untuk mencegah kelebihan beban dan kerusakan pada bagian selama mulai. 5. Saat menyalakan mesin, tambahkan sejumlah kecil bahan terlebih dahulu, dan jaga agar saldo makan, perhatikan berbagai nilai tabel seperti torsi saat memberi makan, dan menunggu material diekstrusi dari kepala die dan tarik pada peralatan traksi, sehingga secara bertahap meningkatkan jumlah bahan sampai ekstrusi normal. 6. Saat memulai traksi, harus ada jarak tertentu antara pembentukan mati dan kepala mati untuk memfasilitasi traksi. Buka jalur air (perhatikan bahwa air tidak boleh dituangkan pada dadu, jika tidak maka akan menyebabkan pelepasan kepala mati menjadi abnormal dan menyebabkan kerusakan material atau cetakan yang menyumbat), bentuknya kompleks, rongga kecil dan penutupnya Piring cetakan perlu dibuka untuk profil multi-rongga; Setelah mengkonfirmasi bahwa plastisisasi bahan yang diekstrusi normal, bahan ditarik ke traktor melalui set tali penarik. Perpendek jarak antara tabel pengaturan dan kepala mati, tutupi pelat penutup, mulai pompa vakum, dan ketika kecepatan ekstrusi dan kecepatan traksi pada dasarnya seimbang, amati profil ke ekstrusi normal dan kemudian menyusahkan jarak antara tabel pengaturan dan kepala mati ke nilai ideal. 7. Jika ditemukan bahwa Parison tidak terbentuk di ujung inlet dari pembentukan die atau iga bagian dalam melekat pada permukaan rongga bagian dalam profil, alat runcing dapat digunakan untuk menyodok beberapa lubang kecil di bagian yang tidak terbentuk dari Parison atau bagian iga bagian dalam dari ujung inlet dari bagian pertama dari pembentukan die, sehingga rongga kecil terhubung dengan atmosfer, dan parison terbuka ketika memasuki pengaturan die, yang nyaman untuk pembentukan pembentukan Tekanan negatif dan mempromosikan Parison untuk melekat erat pada dinding cetakan die pembentukan. 8. Dalam hal penyumbatan cetakan (tidak diblokir), tabel pengaturan harus dipindahkan ke belakang atau kecepatan traksi harus segera ditingkatkan, atau dua skema di atas harus diimplementasikan pada saat yang sama, dan kemudian produksi normal harus dilanjutkan melalui penyesuaian proses. Jika implementasi skema di atas telah diblokir, tabel pengaturan harus segera dipindahkan kembali, dan bahan harus disekop di sepanjang cetakan pembentukan, uap air dari die pembentukan harus ditutup, kecepatan traksi harus dikurangi, dan Profil harus perlahan ditarik keluar dari cetakan pembentukan. Jika bagian dari profil rusak dalam pengaturan die, perlu untuk membongkar pengaturan mati dan benar -benar menghapus bahan yang tersisa. 9. Ketika mesin dihentikan, umumnya perlu untuk menambahkan bahan berhenti untuk memeras bahan produksi di mesin, dan kemudian menghentikan mesin dan membongkar kepala mati saat panas untuk pembersihan cetakan.

Dalam kehidupan kita, kita dapat melihat produk silikon setiap saat, seperti sarung tangan silikon, segel pintu dan jendela, strip cahaya fleksibel LED, sealant kaca otomotif, silikon manusia, dll., Dapat dikatakan bahwa produk silikon tidak dapat dipisahkan dari kehidupan kita. Namun, sebagian besar produk silikon diekstrusi oleh ekstruder silikon, terutama tabung silikon, strip silikon, lembaran berbentuk khusus silikon, dll., Karena produk silikon yang diproduksi oleh ekstruder silikon memiliki efisiensi produksi yang tinggi, output besar dan kualitas yang sangat baik . Silicone Extruder adalah peralatan dasar dalam industri silikon, yang memainkan peran yang sangat penting dalam proses produksi strip pipa. Jadi mari kita bicara tentang ekstruder silikon, struktur apa yang terdiri darinya, dan apa proses kerjanya, dan akhirnya mari kita lihat penerapan ekstruder silikon dan lihat dampak apa yang telah dibawa ke dalam kehidupan kita? 1. Struktur proses ekstruder gel silika Extruder silikon terutama terdiri dari motor daya, peredam, pengontrol kecepatan, port umpan, sekrup ekstrusi, dan kepala ekstruder. 2. Analisis alur kerja ekstruder silikon 1. Persiapkan sebelum memulai ekstruder silikon (1) Periksa apakah ada fenomena abnormal di setiap bagian mesin, apakah pengencang longgar, apakah ada kebocoran di dalam pipa, dll.; (2) gearbox harus disuntikkan dengan oli pelumas yang disaring, dan ketinggian level oli harus konsisten dengan garis terukir indikator level oli; Setiap titik pelumasan harus diisi dengan minyak yang cukup; (3) menyiapkan piring dan berbagai alat; (4) Menurut daftar tugas produksi yang dikeluarkan oleh mesin, pindahkan karet plastis ke port makan, dan letakkan di bingkai pembayaran setelah inti memenuhi syarat; (5) Pilih lengan cetakan yang baik dan inti cetakan. 2. Extruder silikon dihidupkan (1) Mulai lengan pengeringan dan atur suhu sesuai dengan persyaratan proses; (2) memulai pemanas dan mengatur suhu sesuai dengan persyaratan proses; (3) Sebelum awal resmi, tidak ada suara dampak periodik atau suara abnormal lainnya selama operasi, dan apakah sekrup dan bushing dikikis; (4) Hubungkan inti kawat melalui inti cetakan dan kawat timah, dan kawat timah melewati lengan loyang melalui mesin percikan melalui kotak bubuk, melilitkannya 3 ~ 4 kali pada roda traksi, dan kemudian memperbaiki timah kawat di gulungan pengambilan; (5) Kalibrasi cetakan: Mulai sekrup, rotasi perlahan -lahan kecepatan pengatur kecepatan, ekstrusi bahan karet, Anda dapat melakukan kalibrasi cetakan, koreksi cetakan disesuaikan dengan baut besar pada kepala kenop, setelah penyesuaian awal dari cetakan, pertama buka bagian, setelah permukaan kabel untuk mengidentifikasi arah tanda, periksa apakah itu eksentrik, setelah cetakan disesuaikan, Anda dapat menghasilkan secara normal; (6) Selama produksi normal, perlu untuk memperhatikan pengoperasian peralatan dan kualitas produk, sering mengukur diameter luar, mengamati penampilan, dan permukaan kabel harus halus, seragam dalam warna, Tidak ada kerusakan mekanis, tidak ada bentuk bambu yang jelas, kotoran dan cacat lainnya; (7) Setelah mengekstrusi kumparan kabel, atau memeras ke panjang tertentu, ketebalan dan penampilan kabel harus diperiksa berulang kali, dan lapisan terluar setiap kabel harus pada jarak tertentu dari pelat samping, dan setiap kabel harus digantung dengan kartu aliran proses dan direkam; (8) Jika ada fenomena abnormal atau suara abnormal selama proses kerja ekstruder silikon, itu harus segera dihentikan untuk inspeksi dan perbaikan atau memberi tahu departemen yang relevan.

Hebei Shuangda Rubber & Plastic Machinery Co., Ltd, yang terletak di Zona Industri Liyuantun, Kabupaten Wei, tenggara provinsi Hebei, mencakup area seluas 12.000 meter persegi, dengan 120 karyawan di mana 10 teknisi dan 15 penjual. Perusahaan kami, mengintegrasikan penelitian & pengembangan, produksi dan penjualan, adalah perusahaan modern yang terlibat dalam memproduksi karet, silikon, mesin ekstruder plastik secara profesional dan peralatan tambahan yang lengkap. Peralatan utama termasuk jalur produksi ekstruder senyawa karet, jalur produksi ekstruder selang karet, Pro Pro -For Mesin pemberi extruder, jalur produksi ekstruder silikon, jalur produksi ekstruder karet butil, jalur produksi strip penyegelan senyawa, jalur produksi jaket pelindung spiral, jalur produksi pipa, mesin ekstruder elastomer, jalur produksi profil lembaran dll. Peralatan kami juga banyak digunakan dalam produksi. penyegelan teknik, penyegelan mobil, kawat kabel, selang karet kendaraan, tabung yang dikepang, stop air dll. Saat ini, perusahaan memiliki pelanggan pagi dari 20 provinsi dan daerah otonom di Cina, dan diekspor ke negara-negara luar negeri, terutama Timur Tengah, Pasar Eropa dan Amerika. Pada pagi hari dari 20 tahun upaya yang tak henti -hentinya, perusahaan telah memperoleh lebih dari 10 sertifikasi paten dan telah diberikan ISO9001 QHSA18001 IS014001 dan sertifikasi sistem manajemen lainnya, sertifikasi keamanan CE